Матеріальна модифікація необхідна для того, щоб отримати кращі властивості матеріалу, які вимагаються в промисловості пластмас. Одним з багатьох способів модифікації полімерів є зшивання бета-випромінювання. У більшості випадків зшиті полімери мають кращі механічні та термічні властивості. Джерелами бета-випромінювання для промислового зшивання полімерів є прискорювачі електронних пучків, які дозволяють отримувати високі дози опромінення за короткий час. Іонізуюче випромінювання (електронне променеве випромінювання) може змінити макроскопічні властивості і молекулярну структуру полімерних матеріалів. Термопластичні матеріали демонструють кращу стійкість до температурно-індукованої деформації або потоку і не плавляться після створення зшиваючих зв'язків. Після зшивання поліпшуються ударна стійкість, хімічна стійкість, ударна в'язкість і термостабільність. Дане дослідження присвячене електронно-променевому зшиванню різних типів полімерів. Тут описані окремі полімери, а також вже проведені дослідження по їх зшиванню електронним променем.
Першим полімером, використаним у нашому дослідженні, є поліетилен. Поліетиленом є товарні полімери, на які припадає понад 70% загального споживання пластмас, і є недорогими, легко перероблюваними і доступними. Типові додатки цих полімерів включають упаковку, предмети домашнього вжитку, сіткові канати, медичне застосування, вудлища, водопровідні труби тощо. еластомер, поліетилен високої щільності і багато інших. Після додавання зшивок в поліетилені низької щільності (LDPE), матеріал виявляє пластичну поведінку під його межі плавлення. Після розплавлення всіх кристалітів поведінка ПЕНЩ стає еластомерною. Зшиті LDPE (XLDPE) виявили широкий спектр застосувань у виробничому полі - Плівки, листи та піни. На сьогоднішній день LDPE в більшості випадків замінено XLDPE. Теплова деформація XLDPE перевершує порівняно з LDPE. Зшивання LDPE може бути ініційоване з використанням пероксиду, введення силанних груп у поліетилен або шляхом випромінювання; наприклад, електронне або гамма-випромінювання.
Поліетилен високої щільності (HDPE), використовуваний в якості другого товарного полімеру, являє собою напівкристалічний термопластичний матеріал, що належить до сімейства поліолефінів. Mehrjerdi et al. досліджували ПЕВЩ, що містить 2,5 мас.% технічного вуглецю (СВ) і тальк - повністю змішаний постачальником. Вони зрозуміли, що КБ виявився ефективною добавкою для поліпшення термічної стійкості, в той час як він мав поганий вплив на механічні властивості, особливо на ударостійкість. У випадку впливу тальку на властивості матеріалу поліпшувалися теплова дифузія та провідність, питома щільність і ударна в'язкість, перпендикулярні напрямку потоку, а питома теплоємність композитів зменшувалася. Інше дослідження зосереджувалося на HDPE, який зосереджувався на критичних міркуваннях прискореного старіння матеріалів з питною водою з високою щільністю поліетилену; це було перше дослідження, яке продемонструвало сорбцію та десорбцію води з полімерних смол HDPE та труби питної води з HDPE. Вчені визначили рекомендовані умови якості води для прискореного старіння поліетиленових матеріалів, які вони потім вставляли в таблиці.