Даний винахід відноситься до першої композиції (А), яка включає (і) триалілізоцианурат і триалілцианнурат. Крім того, згідно з даним винаходом, перша композиція (А) і щонайменше один поліолефіновий співполімер також стосується другої композиції (В), що включає. Нарешті, даний винахід стосується використання композиції (В) для одержання плівки для інкапсулювання електронного пристрою, зокрема сонячної батареї.
У наступному переважному варіанті здійснення даного винаходу композиція (В) також включає щонайменше одну додаткову сполуку, вибрану з групи, що складається з зшиваючих агентів, силановських зв'язуючих агентів, антиоксидантів, інгібіторів старіння, оксидів металів, гідроксидів металів, білих пігментів; що використовується як додаткове сполука, особливо переважне силанове з'єднання.
Частка складу (В), що складається з агента зшивання, особливо не обмежується. Частка зшивача в складі (В) , зокрема, становить від 0,005 до 5мас.%, Переважно від 0,01 до 3мас.%, Більш переважно від 0,05 до 3мас.%, Більш переважно від 0,1 до 1,5мас. -%, в кожному за масою всієї композиції (В), що складається з поліолефіну.
Оскільки відповідно до винаходу може бути використаний у силановому зв'язувальному агенті композиції (В) всі силани, що мають ненасичену вуглеводневу групу та гідролізуючу групу (описані, наприклад, в ЕР 2436701 B1 . US 5,266,627 )
Частка складу (В) включала силанові з'єднувальні агенти, яка не обмежена. Частка всього складу (В) включає сіланове з'єднувальний агент, зокрема, від 0,05 до 5мас.%, Переважно від 0,1 до 2мас.%, Кожна з яких складається з маси всього складу (В), що складається з поліолефіну .
Частка складу (В), що включає антиоксиданти, особливо не обмежена. Частка всього складу (В), що складається з антиоксидантів, становить, зокрема, від 0,01 до 0,5 мас.%, Переважно від 0,05 до 0,3 мас.%, Кожна з яких складається з маси всієї композиції (В), що містить поліолефін.
Частка складу (В), яка складається з стабілізаторів HALS, не обмежена. Частка всього складу (В), що складається з стабілізаторів HALS, становить, зокрема, від 0,01 до 0,5 ваг.%, Переважно від 0,05 до 0,3 ваг.%, Кожна з яких складається з маси всієї композиції (В), що містить поліолефін.
Частка складу (В) включає ультрафіолетовий поглинач не є особливо обмеженим. Частка всього складу (В) включає ультрафіолетовий поглинач становить, зокрема, від 0,01 до 0,5мас.%, Переважно від 0,05 до 0,3мас.%, Кожен на основі маси всього складу (В), що складається з поліолефіну.
Частка складу (В) включає оксиди металів, яка особливо не обмежується. Частка всього складу (В) включає оксиди металів, зокрема, від 0,01 до 10мас.%, Переважно від 0,05 до 3мас.%, Кожна з яких складається з маси всієї композиції (В), що складається з поліолефіну.
Частка складу (В), що складалася з гідроксидів металів, особливо не обмежена. Частка всього складу (В), що складається з гідроксидів металів, складає, зокрема, від 0,01 до 10мас.%, Переважно від 0,05 до 3мас.%, Кожна з яких складається з маси всієї композиції (В), що містить поліолефін.
Частка складу (В), що складається з білих пігментів, особливо не обмежена. Частка всього білого пігменту композиції (В) становить, зокрема, від 5 до 25мас.%, Переважно від 10 до 20мас.%, Більш переважно, 15мас.%, Кожна з яких залежить від маси всіх (за композиція B) включала поліолефінові співполімери.
Полімерна композиція (В) використовується у наступному аспекті даного винаходу для одержання плівки для інкапсуляції електронного пристрою, зокрема сонячної батареї.
Спосіб (В) спочатку змішують композицію (А) та відповідні добавки та поліолефіновий співполімер. Це робиться, зокрема, додаванням добавок у рідкій формі, тобто чистих або як розчин у розчиннику, до складу (В) у змішувачі. Після цього суміш перемішують або суміш тримається, поки рідина повністю не поглинається полімерними гранулами. Розчинник, якщо він використовується, потім видаляють шляхом нанесення вакууму.
На другому етапі полімерна композиція екструдована через екструдер у плівку. Тут композиція (В) безперервно вимірюється шляхом дозування в екструдер, в якому плавлять полімер, а добавки дисперговані шляхом змішування суміші однорідно в полімерній матриці. Наприкінці екструдера розплав витісняють через щілинну плитку. Після провалу плівка очищається, після охолодження, а також заливається валком.