1. Стійкість до матеріалів і температури
Не-зшиті кабелі: як ізоляційний матеріал зазвичай використовують полівінілхлорид (ПВХ) із загальною температурною стійкістю 70 градусів. У середовищах із високою-температурою ПВХ має тенденцію розм’якшуватися та розкладатися, обмежуючи -пропускну здатність кабелю за струмом і термін служби.
Зшиті кабелі: використовуйте зшитий поліетилен (XLPE) як ізоляційний матеріал. Завдяки процесу перехресного зв’язування молекули поліетилену переходять із лінійної структури в тривимірну сітчасту структуру, підвищуючи рівень термостійкості до 90 градусів. Їх можна використовувати навіть коротко-при температурі нижче 200 градусів без розкладання, а при-довготривалій робочій температурі 90 градусів їхній тепловий термін служби може досягати 40 років.
2. Ізоляційні характеристики
Не-перехресні-кабелі: ПВХ має відносно низький опір ізоляції, високий тангенс кута діелектричних втрат і на нього значно впливає температура, що призводить до швидкого погіршення ізоляції за високих температур.
Зшитий кабель: зшитий поліетилен (XLPE) зберігає чудові ізоляційні властивості поліетилену, одночасно збільшуючи опір ізоляції завдяки збільшеній молекулярній структурі. Він демонструє надзвичайно низький і стабільний тангенс кута діелектричних втрат, зберігаючи чудову ізоляційну ефективність навіть за високих температур.
3. Механічні властивості
Не{0}}зшиті кабелі: виготовлені з відносно м’якого ПВХ-матеріалу з низькою твердістю, жорсткістю, зносостійкістю та ударостійкістю. Вони схильні до розтріскування під впливом навколишнього середовища та особливо сприйнятливі до пошкоджень у сценаріях, пов’язаних з вигином або механічною вібрацією.
Зшитий кабель: XLPE утворює хімічні зв’язки через перехресне{1}}зв’язування, значно покращуючи твердість і жорсткість, підвищуючи зносостійкість і стійкість до ударів. Це усуває недолік поліетилену вразливості до розтріскування, що робить його придатним для складних механічних умов.
4. Охорона навколишнього середовища та безпека
Не-зшиті кабелі: під час горіння ПВХ виділяє токсичний дим хлористого водню (HCl), створюючи значну небезпеку для персоналу та навколишнього середовища. Він не відповідає вимогам вогнестійкості та низької токсичності, що обмежує його застосування в закритих або густонаселених приміщеннях.
Зшиті кабелі-. Продуктами згоряння зшитого поліетилену є переважно вода та вуглекислий газ без виділення токсичних газів. Вони виявляють сильну стійкість до кислот, лугів і масел, завдають мінімальної шкоди навколишньому середовищу і відповідають сучасним стандартам пожежної безпеки.
5. Поточна пропускна спроможність та економічна ефективність
Не{0}}зшиті кабелі: через обмеження термостійкості та ефективності ізоляції вони мають нижчу -пропускну здатність по струму для тієї самої-площі поперечного перерізу провідника. Щоб відповідати високим-вимогам до навантаження, потрібна більша-площа поперечного перерізу, що збільшує витрати.
Перехресні -кабелі: вони мають приблизно на 20%-30% вищу струмо-пропускну здатність, ніж кабелі з ПВХ, що дозволяє використовувати менші поперечні-площі перерізу під тим самим навантаженням, тим самим зменшуючи витрати на матеріали, забезпечуючи чудову довготривалу стабільність роботи.
6. Процес зшивання та застосовні сценарії
Зшиті кабелі класифікуються на три типи залежно від процесу виробництва, кожен з яких має відмінні характеристики
Перехресне-зшивання теплою водою: підходить для кабелів низької-напруги 0,6/1кВ, з простим обладнанням, але довгим виробничим циклом (7-8 годин), низькими витратами на матеріали та придатним для невеликого виробництва.
Природне зшивання-: після одноразового-екструзійного формування матеріал потрібно залишити на повітрі на 4-8 днів, щоб завершити процес зшивання. Спеціальне обладнання не потрібне, але ефективність виробництва низька, що робить його придатним для сценаріїв, де час циклу не є критичним.
Радіаційне перехресне-зв’язування: використання прискорювачів електронів або гамма-променів для опромінення, цикл-перехресного зв’язування короткий (від кількох хвилин до кількох годин). Однак кабелі великого-поперечного перерізу вимагають високо-дози опромінення, що призводить до високої вартості обладнання, що робить його придатним для високо-ефективного масового виробництва.
7. Відмінності в областях застосування
Не-перехресні-кабелі: в основному використовуються в тимчасових системах живлення або сценаріях низької-напруги (наприклад, домашнє освітлення, електроживлення простого обладнання), де вимоги до температурної стійкості та навколишнього середовища відносно низькі.
Перехресні -кабелі: широко використовуються в електропередачі високої-напруги, міських електромережах, залізничному транспорті та сферах відновлюваної енергетики (таких як високо-лінії напруги понад 110 кВ, вітряні та сонячні електростанції), відповідаючи вимогам щодо високої надійності та тривалого терміну служби.